O sensor da corrente é fácil de encontrar, qualquer "TI" ou sensor de efeito de HALL, serve.
O (PLC) também é fácil de encontrar, qualquer "ZELIO" ou "SIEMENS LOGO" ou "SIEMENS S7-200" serve.
A ligação do sensor de corrente ao PLC é que não é directo, tem que se usar um "conversor" porque cada um fala a sua língua, também é fácil de encontrar, embora os preços andem pelos 150/200.
Bem aqui se nota que realmente trabalha com electronica industrial. È logo robusto e fiavel, se possivel com profibus a mistura para conectar os PLC's, mas isso é muito profissional para mim, embora saiba bem o que isso é, so aprender a configurar isso, e ter a subsequentes ferramentas, alem dos custos do material, mais me valia copiar integralmente o seu sistema.
Quanto a controladores, e sensores, estou a falar de coisas mais basicas mas não menos versateis tipo arduino, acoplado a servidor raspberry pi, que custão bem menos que isso e posso por-los a comunicar na rede interna sem problemas. Alias ja os uso para outras tarefas, por isso era so aproveitar o seu potencia para mais uma.
No que toca ao ciclo das baterias, a solução que encontro é ter mesmo um controlador de carga de forma a fazer a gestão apropriada dos ciclos de carga e descarga da bateria, mesmo sabendo que vou ter o equivalente a um ciclo de carga descarga por dia, mas tambem vou necessitar de uma capacidade relativamente pequena, visto tratar-se de um buffer que me vai estabilizar a produção.
Ha um modelo da Steca que ja traz outputs com comando por rele interno, mas o pretendido não era bem isso, era mais variar a intensidade de saida entre 0 e o maximo de modo a modular com as necessidades da instalação, pois se escolhe-se uma logica de deligar e ligar consoante a direcção da corrente, mesmo com delay iria andar em ciclos on e off prejudiciais ao material e a instalação. Como poderei fazer isso e ao mesmo tempo ajustar a voltagem, sem grandes perdas?
Obrigado!!